Étude de votre besoin et de vos contraintes.
Nous étudions l’usage de votre pièce, son environnement et vos exigences pour orienter les choix de conception, du ou des matériaux et de fabrication.
J3D / Fabrication additive
L’industrie.
Une nouvelle
dimension.
La fabrication additive pour vos projets industriels, des polymères standards pour le prototypage rapide aux composites techniques renforcés de fibres.
Nous étudions vos exigences spécifiques : contact alimentaire, protection antistatique, comportement au feu, résistance à la chaleur ou aux produits chimiques, ainsi que les contraintes propres au secteur nucléaire. L’adéquation des matériaux et du procédé est évaluée selon votre application et les normes applicables.
Parlons de votre projet
Donner forme aux projets de l’industrie.
01
Notre activité
- Prototypage rapide
- Évaluez vos concepts et validez vos choix techniques avant production.
- Prototypage sur site
- Validez immédiatement vos prototypes sur vos équipements, avant production.
- Modélisation 3D
- Création et adaptation à partir de plans, de pièces ou de votre cahier des charges.
- Numérisation 3D
- Scan de vos pièces pour leur modélisation ou leur évolution.
- Production à l’unité et en série
- Fabrication selon les caractéristiques et quantités définies ensemble.
- Expédition et livraison
- Acheminement de vos pièces selon les modalités convenues.
02URGENCE · 24h/24
Votre urgence devient la nôtre.
Parce que chaque heure compte dans l’industrie, notre service d’urgence assure la fabrication de vos pièces 24h/24, avec expédition express ou livraison dès leur sortie de production.
Application
L’usage industriel comme repère.
La fonction de la pièce et ses contraintes orientent les choix de fabrication.
Un modèle comme point de départ.
Nous élaborons le modèle 3D de votre pièce à partir de plans techniques, d’une pièce existante ou d’une numérisation par scan 3D, en intégrant les modifications que vous souhaitez apporter ainsi que les exigences de conception et de fabrication.
La matière, couche après couche.
Le procédé additif construit progressivement la pièce par ajout de matière, couche après couche. L’orientation de ces couches est étudiée pour répondre aux efforts mécaniques et aux contraintes de glissement liés à son utilisation.
Vérifier avant de livrer.
Les pièces sont contrôlées selon les exigences définies pour votre projet avant leur expédition ou leur livraison.
02 Reverse engineering
Les étapes de votre projet.
À partir d’une pièce physique, nous reconstituons les données de conception et les plans de fabrication pour produire des pièces de rechange ou améliorer un modèle existant.
03 Les matériaux
Le bon matériau. Pour le bon usage.
Une gamme organisée par famille, pour choisir selon la fonction de votre pièce et ses conditions d’utilisation.
Polymères standards
Pour le prototypage et les applications courantes.
Flexibles
Trois duretés pour adapter la souplesse de vos pièces.
Composites carbone
Polymères renforcés de fibres de carbone.
Ingénierie
Pour les usages intensifs ou spécifiques.
Haute performance
Composites techniques pour les applications exigeantes.
CF : fibres de carbone. Autres renforts, en fibres de verre ou aramide, à étudier sur demande.
Des exigences spécifiques ?
Sur étudeLe matériau et le procédé sont sélectionnés selon votre cahier des charges.
- Antistatique / ESD
- Formulations dédiées : ABS-ESD, PETG-ESD.
- Contact alimentaire
- Grades documentés et conditions de contact à valider.
- Comportement au feu
- Grades retardateurs de flamme, tels que le PC-FR.
- Chaleur et agents chimiques
- Sélection selon la température et les produits en contact.
- Extérieur / UV
- Grades adaptés à l’exposition extérieure, tels que l’ASA.
- Glissement et usure
- Polymères tribologiques pour les pièces en mouvement.
- Environnement nucléaire
- Étude des contraintes et des exigences de qualification.
Sur demande spécifique
Ultra performance
Ces matériaux nécessitent une étude de faisabilité, une fabrication plus complexe et des délais plus longs, définis après analyse de votre projet.
Disponibilité, propriétés et conformités à confirmer pour chaque projet, selon la référence du matériau, le procédé et l’usage final.
04 Votre projet
Votre besoin.
Notre point de départ.
Un prototype, une pièce à adapter ou une série à produire : échangeons sur votre application pour définir la suite de votre projet.
Les éléments utiles pour commencer
- Votre pièce
- Un fichier 3D, un plan ou une pièce existante.
- Son utilisation
- Fonction, efforts, température et contraintes spécifiques.
- Votre besoin
- Prototypage, création, pièce fonctionnelle, modification ou production en série : précisez les quantités et le délai souhaités.
Pas encore de modèle 3D ? Nous pouvons vous accompagner dans la modélisation ou la numérisation de votre pièce.
Nos références clients
Industrie
AFL Groupe
Cosmétique
Les Ateliers de Château-Renard
Secteur pharmaceutique
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Confidentiel